生产段彩纱要注意的一些事项

       要开发出优质的段彩纱，  首先要从段彩纱的原理进行深入的研究，  再根据客户的需求来  设计段彩纱的工艺，并要配合规范的现场管理，生产段彩纱要注意如下一些事项：             （  1  ）  设计一个规范的段彩工艺记录表格，  主要内容包括工艺名称及组号、  打样时间及  机台和批号、主纱定量、彩纱定量、主纱和彩纱各自所占比例、主纱及彩纱捻度、主纱及彩  纱颜色及原料配比、前中罗拉牵伸倍数、前后罗拉牵伸倍数、节距、粗度、彩长、彩粗及数  据组数、纺纱方式、细纱管颜色、隔距块规格、钢丝圈型号、细纱捻度、细纱成型参数、络  筒工艺、生产情况及说明等。     

       （  2  ）主纱和彩纱的定量设计：粗纱定量的选择要满足后罗拉线速度不大于等于中罗拉  线速度的基本条件，  要给彩纱预留足够的后区牵伸倍数，  由于主纱没有后区牵伸，  主纱的粗  纱定量和捻度要小一些，以保证正常退绕和牵伸为原则，彩纱的粗纱定量按倍率来确定。     

       （  3  ）细纱机专件的调整：摇架压力要比普通环锭纺调大一些（如  190  牛  /  双锭，如果是  生产紧密纺段彩纱，摇架压力还要更大）  ，上销位置以上皮圈比下皮圈前冲  2mm  为佳，后  皮辊以比后罗拉前冲  2mm  为好，下皮圈张力要提高一个档位，以增加摩擦系数，提高对纤  维的控制能力。     

       （  4  ）建议中罗拉喇叭口选用单孔喇叭口，并把后罗拉喇叭口和中罗拉喇叭口，对齐以  减小锭差。不建议使用斜接头方式。     

       （  5  ）  设定工艺参数时，  段彩组数尽可能多一些  （  KW-B2  型段彩纱装置可以设定  300  组，既能自动生成，  也可用电脑设计好再下载到数据屏中）  ，  尽可能选用循环无规律的方式生产，  既可保证段彩的密度，又能保证纱线风格的统一性和布面风格的一致性。     

       （  6  ）设计段彩纱时，要有自己的创意，形成独特的风格，减少模仿和被模仿。可采用不同性能的原料进行组合，以满足织物性能和风格的要求。     

       （  7  ）段彩纱落纱后要配置专人进行品质检查，在络筒时要以段彩纱的工艺参数为基准来设定电清参数，确保段彩纱的品质。     

       （  8  ）要加强现场管理工作，设备的日常维护和保养工作要做到位，挡车工要增加巡回合清洁工作，以保障设备的稳定运行。     

       （  9  ）在设计色纺段彩纱时，彩纱比例不要超过30%  ，因为彩纱比例越大适纺性越差，一般以  3-20%为宜。